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怎样保障合金钢管的数量和质量（2）合金钢管功能强可利用计算机技术及其外围设备，増强数控系统及数控机床的功能。例如，利用计算机图形显示功能，检査编程的刀具轨迹，纠正编程错误，还可检査刀具与机床、夹具碰撞的可能性等；利用计算机网络通信的功能，便于数控机床组成生产线等。（3）可靠性高计算机数控系统可使用磁带、软盘和网络等许多输λ装置，避免了以往数控杋床由于频繁地开启光电阅读杋而造成的信息岀错的缺点。与硬件数控相比，计算机数控尽量减少硬件电路，显著地减少了焊点、接插件和外部连线，提高了可靠性。此外，计算机数控系统-般都具备自诊断功能，可及时指岀故障暲原因，便于维修或操作失误，减少停杋时间。这一切使得现代数控系统的无故障运行时间大为提高（4）易于实现机电一体化由于计算机电路板上采用大规模集成电路和先进的印制电路排版技术，只要釆用数块印制电路板即可构成整个控制系统，而将数控装置连同操作面板装入一个不大的数控箱内，可与机床结合在一起，减少占地面积，有利于实现机电一体化（5）经济性好采用微机数控系统后，系统的性能价格比大为提髙。现在不但大型企业，就是中小型企业也逐渐采用CN℃数控机床了。
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合金钢管产过程，下面由天津路易瑞来给大家介绍下。合金无缝钢管是一种经济型钢，在国民经济中占有十分重要的地位。广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑、军工等部门。无缝钢管根据生产方法的不同，无缝钢管可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1、热轧无缝钢管一般在自动轧管机上生产。检查并表面缺陷后，将实心管坯切割成所需长度，以管坯穿孔端端面为中心，然后送入加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔过程中，它不断旋转和前进。在轧辊和堵头的作用下，管坯内部逐渐形成一个空腔，称为粗管。然后送至自动轧管机继续轧制。，壁厚由整机调整，直径由浆纱机确定，以满足规范要求。采用连续轧管机生产热轧无缝钢管是一种先进的生产方法。2、应采用冷轧、冷拔或两种方法的组合。冷轧通常在两辊轧机上进行。钢管在由变截面圆槽和固定锥形塞组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100t的单链或双链冷拔机上进行。3、挤压法是将加热后的管坯置于封闭的挤压筒内，穿孔杆与挤压杆一起移动，从较小的模孔中挤压出挤压件。这种方法可以生产直径较小的钢管。那么，无缝钢管生产工艺有哪些？1、热轧无缝钢管主要生产工艺：管坯制备与检验→ 管坯加热→ 穿孔→ 轧管→ 原管再热→ 定径（减径）→ 热处理→ 成品管的矫直→ 完成→ 检验（无损、物理和化学、台架试验）→ 仓储2、 冷轧无缝钢管主要生产工艺：空白制备→ 酸洗和润滑→ 冷轧（拉伸）→ 热处理→ 矫直→ 完成→ 视察